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時間：2021-09-09 預(yù)覽：226
一、焊接難點
1、難交融和易變性：由于紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)比較大，在焊接的過程中熱量傳輸迅速，焊接件全體的熱影響區(qū)也很大，所以無法把資料融合在一起；又由于紫銅的線膨脹系數(shù)非常大，焊接受熱的時候，夾具夾緊力度不恰當(dāng)都會導(dǎo)致資料發(fā)生形變。
2、容易出現(xiàn)氣孔：紫銅在焊接的時候會出現(xiàn)的另一個難點是氣孔，特別是深熔焊接的時候更明顯。發(fā)生氣孔主要是由兩種情況造成的：第一種是氫元素溶解在紫銅中而直接發(fā)生的擴散性氣孔，第二種是氧化還原反響帶來的反響氣孔。
二、解決辦法
1、室溫下，紫銅對紅外激光的吸收率大概為5%，加熱到熔點附近后吸收率能夠達到20%左右，想要實現(xiàn)紫銅的激光深熔焊接，就需要增強激光功率的密度。
2、采取高功率的激光器再合作搖擺焊接頭，在深熔焊接的時候采用光束攪動熔池，加大匙孔，有助于氣體溢出，讓焊接進程更加穩(wěn)定，飛濺更少，焊后微氣孔更少。
三、焊接技巧
1、在焊接的時候，適當(dāng)傾斜焊接頭的角度，防止長時間回反光損壞激光器。
2、激光的功率一定要達到紫銅的吸收值，防止光被反射。
3、激光器小芯徑能量密度比會更容易達到紫銅的吸收值。
4、搖擺焊接能夠提高焊接的表面質(zhì)量。
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